目前，日益严重的重金属污染防治工作成为企业发展的绊脚石。我公司一直致力于环保水处理全过程的研发、设计、建设、运营；经过十几年经验积累，已经不满足于常规的电镀污水处理，2011年我们接手了西安某航空国企废水改造项目，该项目特点是原废水严重混水，废水中cr6 、zn2 、cu2 、ni2 、pb2 、cd2 等重金属离子以及cn-离子都有，通过对该项目问题的解决，证明了我公司的实力。
2011年9月区环保局一行到西安某厂去检查工作，对我公司做的电镀污水处理项目给予了充分的肯定，这个项目在工艺设计和技术创新方面均达到了国内领先水平，出水水质满足gb21900-2008《电镀污染物排放标准》表2的要求。
经过我公司与该公司经过不断的技术交流，终于使项目进入实质性进展，通过反复试验论证，攻克了污水处理中的技术难题，使多年未解决的混合电镀废水处理难的问题在我公司的不懈努力下得到了很好的解决，树立了行业内的金属污染防治的实践典范作用。
中航工业某厂氰镉废水处理站概况
中航工业某厂氰镉废水处理站为新厂房、老厂房电镀、阳极化、酸洗、法兰生产线的配套废水处理站。排放的主要污染物为：cr6 、总cr、zn2 、cu2 、ni2 、cd2 重金属离子以及cn-污染因子。该废水处理站于2003年建成开始运行，当时是按照《污水综合排放标准》（gb8978-1996）第一类污染物最高允许排放浓度和第二类污染物最高允许排放浓度一级标准设计建设的。废水处理工艺比较落后，操作复杂，运行费用高，再经过多年的运行，设备已经老化，维修率高，严重影响工业生产，且处理后的水质只能刚好达到《污水综合排放标准》（gb8978-1996）所规定的排放标准浓度。2010年7月1日国家环保部颁发了《电镀污染物排放标准》（gb21900-2008）新标准，为了满足的新标准中的表2标准，只能靠人工大量投入水处理药剂来解决问题，运行费用达到约80元/吨·废水。为了解决以上问题，经集团公司有关领导多次开会、研究讨论，于2010年开始启动招标，制订实施改造方案，最后由我公司中标。
氰镉废水处理站系统采用全自动方式运行，除了药剂配置和污泥装运外，其它均为全自动运行，现场在线数据现场显示再集中传输到中央控制中心，控制中心集中操作各设施，或现场分散操作。在线仪自动检测各类数据，当检测到设备某一个环节某一数据超过设定值后，系统会自动报警且回流重新处理，直至达到设定值后，水处理设施才能继续往前运行。这样确保了每一个环节运行达到最佳点，保证出水水质达到设计值。
旧设备拆除后，由我公司采用临时设备运行，自行研发的设计工艺，在设备安装实施过程中，排放的水质就稳定达到《电镀污染物排放标准》表2的新标准或远低于标准值。目前水站正在试运行，根据现场每天实验检测的数据得知，除了总铬有时检测为0.2-0.3mg/l外，其它指标几乎检测不出，国标以实际行动证明了自己的实力，同时也赢得了该厂领导和技术人员的认可。
